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[中文名称] 聚合硫酸铁(简称聚铁)
[英文名称] Polyferric Sulfate [分子式] [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
[技术标准] 产品质量符合国家GB/T14591—2016标准
物化性质:
聚合硫酸铁有液体和固体两种形式,液体产品为红褐色的粘稠液体。固体是一种淡黄色的颗粒,相对密度1.45。
产品特点:
1、混凝性能优良,矾花密实,沉降速度很快;5-30分钟沉降完全,有辅助沉降设施时,则沉降更快。
2、净水效果优良,出水水质好,即使过量10倍也无铁离子的水相转移,不会使水发黄。
3、性能稳定,溶解后仍然可长期存放,不沉淀、不变质、更不会堵管道。
4、具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效,有极强去除COD、BOD的能力。
5、无毒无害,安全可靠。
6、适应水体PH范围为4-11,最佳PH值为6-9;净化后的PH值变化幅度小,并能降低水的硬度。
7、对微污染、含藻类、低温低浊原水净化有独特功效。 8、对管道设备腐蚀性小,能形成保护膜,防止深层腐蚀。
应用范围:
该产品主要用于饮用水净化和工业污水处理等,絮凝力强、矾花大、沉速快、腐蚀性小。对水中的SS、CODcr、BOD5色度有很高的去除率,处理成本低,操作方便。
聚合硫酸铁应用:
聚合硫酸铁在稀土工业废水处理时:例如,装置使废水的微小固体颗粒和高浓度的离子膜的表面和始终保持一定距离,大大减少有害物质和膜表面有机会避免在膜表面污染,聚合硫酸铁改善水的循环过度;这个过程不仅将稀土的提取工艺废水高浓度的分离与富集氯化铵,稀土行业标准后废水的回收,并通过电解过程和太阳能为一个成功的盐酸和氨水反应堆的复苏、聚合硫酸铁减少稀土产业生产原材料的回收,也要经过的燃料电池使用将能量回收补充说,处理大量的浪费水的成本为40元,为1600吨/天,包含100g/L的氯化铵来计算,通过这个过程,一代的盐酸和氨的水可以实现利润11万元,这不仅对该国的污水处理和处置还原、稳定和无害的目标;严格控制的稀土工业废水中的重金属和有毒、聚合硫酸铁有害物质含量;在安全、环保和经济复苏的前提下,利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源,实现废水、废气治理和综合利用、节能减排、实现循环经济发展的目的。
聚合硫酸铁的试用方法:
因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。
1、使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。
2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂可以原用的其它药剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。
4、一般情况下当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。
5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
(1)凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2分钟。
(2)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15分钟),至后期可观察到大量 矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。 烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
(3)沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。
项 目 | 聚合硫酸铁指标 | |||
I类 | II类 | |||
液体 | 固体 | 液体 | 固体 | |
密度/g/cm3(20℃) ≥ | 1.45 | -- | 1.45 | |
全铁的质量分数/ % ≥ | 11 | 19 | 11 | 19 |
还原性物质(以 Fe2+计)的质量分数 % , ≤ | 0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.15 |
盐基度/ % | 8.0-16.0 | 8.0-16.0 | 8.0-16.0 | 8.0-16.0 |
不溶物的质量分数/ % , ≤ | 0.3 | 0.5 | 0.3 | 0.5 |
PH (1% 水溶液) | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
镉( C d )含量 ,% ≤ | 0.0001 | 0.0002 | -- | -- |
汞(H g)含量, %≤ | 0.00001 | 0.00001 | -- | -- |
铬(C r)含量, %≤ | 0.0005 | 0.0005 | -- | -- |
砷( A s )含量 , % ≤ | 0.0001 | 0.0002 | -- | -- |
铅(P b)含量, %≤ | 0.0005 | 0.001 | -- | -- |